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压铸脱模剂厂家告诉您如何选择水基压铸脱模剂?

更新时间:2019-09-17 16:10:49点击次数:184次
水基压铸脱模剂其成份及含量的差异,其成分开始黏着到压铸模具表层上的初始环境温度即粘润环境温度各有不同,换句话说真正造成有用薄膜的起始环境温度不一样。
水基脱模剂其成份及含量的差异,其成分开始黏着到压铸模具表层上的初始环境温度即粘润环境温度各有不同,换句话说真正造成有用薄膜的起始环境温度不一样。
实践表明:脱模剂的型号规格、浓度值、模温、刷涂方式 和数目等直接影响铝压铸品质,主要表现以下。
①做雾化欠佳或散落不匀称,则汽化时间延长,充型后造成高的蒸气压造成膜疏松。
②皮膜过厚,膜造成慢,溶液有气痕,造成卷气和表层皱褶堆积。
③皮膜过薄,油膜部分破裂,造成出模欠佳、咬住、有印痕。
④压铸模具环境温度和脱模剂黏着压铸模具的粘润环境温度不协调,粘润环境温度高的脱模剂,模温低就不易黏着,皮膜造成慢。
⑤水溶性脱模剂有用黏着量仅几分之一,若模温过高,绝大多数成分被蒸气膜状况飘散(蒸气膜状况是指开始喷射的脱模剂粒子到达压铸模具表层造成的蒸气层将后续粒子反弹的状况) 。
⑥采用以石蜡为主体的产品,虽廉价但会向压铸模具堆积并将会堵塞喷头。
⑦采用纯天然油脂调合率高的产品,使空气氧化可靠性差,压铸模具易有粘。
⑧采用低廉脱膜剂,易造成气泡,受表面活性剂和脂肪酸类添加剂影响,对压铸模具及操作台有浸蚀影响。
⑨采用含甲基硅油成份的脱模剂,适合中大厚壁件,因为甲基硅油品种、成份不一样,通常后面生产加工处理中(如表层涂装等)发生难题。

无锡建瑞压铸脱模剂有限公司是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家,公司主营的产品有压铸脱模剂脱模膏被覆剂,欢迎访问建瑞压铸脱模剂的官网。

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