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压铸铝压铸脱模剂本色阳极氧化工艺和普通氧化有什么区别?

更新时间:2019-09-17 14:10:45点击次数:207次
压铸铝压铸脱模剂本色阳极氧化工艺和普通氧化有什么区别?

压铸铝压铸脱模剂本色阳极氧化工艺和普通氧化有什么区别?

一,原色阳极氧化工艺详细介绍
原色阳极氧化工艺与黑色阳极氧化工艺都是阳极氧化工艺的一种,只在部位工艺上有所差别。原色阳极氧化指的是外形出现氧化膜层原本的颜色,无需另外的染料工艺,而黑色阳极氧化是在原色阳极氧化的基本上加上了染料工艺(如染黑色),使膜层出现黑色。通常是根据外形标准的不一样来做出选择。尤其要留意,原色阳极氧化膜并不一定是白或透明,而是根据材料和氧化条件的不一样,会出现不一样的颜色。如ADC12材料的原色氧化膜就是棕黄中偏灰的颜色。

二,铸铝阳极氧化特点


1,外型色彩不匀称。
A)铸铝中的杂质元素。该新品基材为压铸铝ADC12,当中的硅成分约为9.5-12%,铜成分为1.5-3.5%,这类非可氧化元素的普遍存在,导致空气氧化膜在铝基材上的膜层结构不是单一的,这类非可氧化元素会夹杂在正常的空气氧化膜中,导致与周围正常空气氧化膜在色彩外观方面普遍存在差别,可能会导致色彩不匀称。
B)离型剂。压铸时会在模具里添加离型剂以促使脱模,在高的温度下离型剂会超强粘结吸附在材料表层,冷却后后干固在表层,常用的化学方法很难除去,即便喷砂处理,有时也不可以完全除去,假如空气氧化膜层在含有离型剂的铝表层形成,这种的膜层也是不正常的,外型不匀称。
以上二种缘故,导致膜层一般会有流痕斑迹,如黄斑、泛蓝或色暗等不匀称外型现象。因此ADC12材料空气氧化外型只有尽量保持整体一致,但局部色彩会有不匀称现象。如下图所示。
压铸铝本色阳极氧化工艺有什么特点?和一般空气氧化有什么不同?

2,膜厚测定的起伏很大。
空气氧化膜厚度的测定一般使用涡流测厚仪,测厚仪的测定值受到基材表层的粗糙度、曲率、测量点的电性能等原因的影响。在实践活动使用中,压铸铝由于材料外表粗糙度大且不匀称,导致测定值不平稳起伏更大。假如商品表层有机生产加工面,且生产加工面面积多于探头的面积,则测定值会平稳很多。若沒有机械加工面,则只有在毛糙面上选择几个点测定取均值,均值在范围之内即可判定合格。


3,盐雾性能。
由于铸铝自身材料的独特和表层状态的独特,其空气氧化膜相对于其他挤压铝的空气氧化膜要疏松多孔、不致密、杂质成分高,故耐蚀性能也要差很多。参照ISO9227:2006,具体的盐雾测试时间依据彼此需求而定。现阶段我们在做的类似商品一般为72H-120H NSST测试。但差异客户、差异材料、差异应用场所所对应的盐雾测试需求是差异的,能否能通过,需要做样品测试。


总结:
由于铸铝自身材料和空气氧化工序的多样性,促使铸铝的阳极处理也是铝表面处理制造行业中较为难的一个行业,我将在后来的文章中不断关注,欢迎有爱好的朋友们可以发消息沟通讨论。

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