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使用脱模剂时,教你如何控制模具温度?

更新时间:2019-05-18 18:47:46点击次数:1052次
在喷涂压铸脱模剂时,模具温度是一个影响脱模剂在型腔表面效果的重要参数。因为当模具温度过低时(例如低于150℃),这时喷涂的脱模剂会迅速降温到水的汽化点以下,导致脱模剂无法沉积在模具表面,从模具表面流淌,无法形成皮膜。而且过多的水汽还会使铸件产生气孔。另外,如果模具温度过高(高于400℃),这时喷涂脱模剂则会被模具表面蒸发汽化,没有湿润效果。只有达到润湿温度时,雾状脱模剂才能真正与压型表面接触而最终形成皮膜。

在喷涂压铸脱模剂时,模具温度是一个影响脱模剂在型腔表面效果的重要参数。因为当模具温度过低时(例如低于150℃),这时喷涂的脱模剂会迅速降温到水的汽化点以下,导致脱模剂无法沉积在模具表面,从模具表面流淌,无法形成皮膜。而且过多的水汽还会使铸件产生气孔。另外,如果模具温度过高(高于400℃),这时喷涂脱模剂则会被模具表面蒸发汽化,没有湿润效果。只有达到润湿温度时,雾状脱模剂才能真正与压型表面接触而最终形成皮膜。

通常的模具温度都控制在180-200℃效果比较好,低于270℃的模温,喷涂1S就可以形成皮膜了。

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(编辑:无锡建瑞压铸脱模剂)
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